Ricerca,
progettazione,
eccellenza.
In quest’ottica Satiz TPM ha implementato il suo know how nel campo della progettazione automotive, attraverso lo studio e l’individuazione di servizi sempre nuovi, capaci di garantire sia il progresso sia l’efficienza energetica, in linea con i continui mutamenti tecnologici connessi alla dinamicità del mercato.
COMPETENZE
LA NOSTRA SQUADRA
Una squadra di oltre settanta progettisti e tecnici con seniority e know how in grado di seguire tutte le fasi dello sviluppo di un veicolo, dalla fattibilità alla produzione, rispondendo prontamente all’esigenze dei nostri Clienti.
Sviluppo ingegneristico 
Progettazione veicoli elettrici 
Progettazione elettro elettronica 
Ergonomia 
Validazione strutturale SVILUPPO
INGEGNERISTICO
Progettiamo vetture e componenti con i nostri team di specialisti per tutte le componenti del veicolo a esclusione del powertrain. Gestiamo progetti complessi mediante strumenti PLM che sono oggi indispensabili per garantire la condivisione dell’informazione, l’efficienza del processo di progettazione e il lavoro di squadra: con questi strumenti siamo in grado di supportare i nostri clienti dalla fattibilità di stile sino all’avvio in produzione. Aggiorniamo continuamente le nostre conoscenze sulle soluzioni tecnologiche e sull’utilizzo di materiali, garantendo ai nostri progetti elementi di innovazione e soluzioni tecnologiche avanzate.
Dalla Fattibilità alla SOP
- Fattibilità e set-up veicolo
- Sviluppo BIW completo
- Parti fisse scocca.
- Parti mobili.
- Tagli e scomposizioni.
- Schemi di montaggio e manutenzione.
- Finzioni esterne e interne
- Fattibilità ed impostazione.
- Studi di rispondenza normativa.
- Integrazione e installazione sistemi.
- Modellazione e documentazione.
- Supporto alla Produzione
- Debugghing post attrezzaggio.
- Editing post verifica calcolistica.
- BOM e documentazione
Ricerca continua di materiali alternativi
Composito
Allumino
Acciai alto-resistenziali
Resine
Materiali ecocompatibili
PROGETTAZIONE
VEICOLI
ELETTRICI
Il presente dell’auto
è elettrico.
L’esperienza maturata nella progettazione di intere vetture “full electric”, fa di Satiz TPM una delle poche aziende in grado di supportare e consigliare i propri Clienti, nelle difficili scelte d’impostazione che devono essere effettuate durante lo sviluppo di un veicolo elettrico. Dalla scocca alle sospensioni, dal pianale all’abitacolo, dal pacco batterie ai comandi di guida, noi “pensiamo” veicoli elettrici prima e durante la progettazione.
PROGETTAZIONE
ELETTRO
ELETTRONICA
Nello sviluppo di vetture di ultima generazione l’innovazione è rappresentata dall’integrazione e dall’utilizzo sempre più spinto di sistemi elettronici di controllo e di supporto alla guida e di sistemi infotainment. Con i nostri team di specialisti hardware e software sviluppiamo sistemi di controllo delle funzioni del veicolo, per permettere il corretto dialogo tra le centraline e i sistemi elettronici presenti a bordo. Inoltre, progettiamo e sviluppiamo tutta la componente di cablaggio elettrico della vettura.
Dall’architettura alla diagnostica
Architettura di sistema
Gestione di potenza
Integrazione sotto-sistemi
Cablaggi di segnale e potenza
Analisi costi-prestazioni
Testing e validazione
Diagnostica e Statistiche
ERGONOMIA
Abitabilità, accessibilità,
visibilità, usabilità comandi,
gradevolezza, comfort
I moderni mezzi di trasporto richiedono il rispetto di precise norme a tutela della sicurezza e dell’ergonomia nell’utilizzo. I calcoli e le simulazioni ergonomiche, che svolgiamo sin dalle prime fasi del progetto, ci permettono di armonizzare le esigenze delle persone con quelle del mezzo meccanico che le ospita. Questo garantisce linearità nelle successive fasi di sviluppo, rispetto dei vincoli omologativi e di sicurezza e qualità percepita del prodotto finale: cioè sicurezza e risparmio di tempi e costi di sviluppo.
VALIDAZIONE
STRUTTURALE
Efficienza, sicurezza
e risparmio
in un’unica squadra.
Durante il processo di sviluppo ingegneristico della vettura è necessario verificare costantemente l’impatto delle scelte progettuali sul prodotto finale in termini di resistenza strutturale, sicurezza, rumorosità, efficienza aerodinamica, handling vettura.
La continua verifica permette di validare progressivamente il lavoro svolto e, allo stesso tempo, evidenzia le criticità sulle quali intervenire per giungere a un prodotto che possa essere portato in produzione e omologabile.